产品描述
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SINA_POS怎样实现主动回零(带增量编码器V90,使用参考挡块+编码器零脉冲方式回零时),参考挡块回零开关接到哪里,怎样配置?
回零开关连接到一个PLC的数字量输入点,PLC内编程将其状态关联到SINA_POS功能块ConfigEPos输入引脚的bit6。
(1)将V90参数P29240设置为1(选择参考挡块+零脉冲方式回零);
(2)将回零开关连接到一个PLC的数字量输入点;
(3)在PLC内编程,将回零开关DI点的状态关联到SINA_POS功能块的ConfigEPos的bit6;
(4)FB284功能块选择工作模式ModPos=4;
(5)通过输入参数OverV、OverAcc、OverDec*速度、加减速度的倍率(**);
(6)运行方向由Positive 及 Negative决定;
(7)运行条件 "CancelTransing" 及 "IntermediateStop"必须设置为 "1",Jog1 及 Jog2 必须设置为 "0"。
(8)在 Control_table 中,将"ConfigEpos"bit0及bit1设置为 1
(9)驱动的运行命令EnableAxis=1
通过Execute 的上升沿触发回零运动。回零完成后Status_table中的AxisRef置1 。
主动回零运行模式变量赋值举例如下表:
硬件限位开关怎么接,怎样激活硬件限位功能
• 如果使用了硬件限位开关,需要将在 Control_table 中,将ConfigEpos.%X3(POS_STW2.15 )置1,激活V90 PN的硬件限位功能。
• 正、负向的硬件限位开关可连接到V90 PN驱动器的定义为CWL、CCWL的DI点( DI1 至 DI4 )
如果激活了硬件限位开关功能,只有在硬件限位开关信号为高电平时才能运行轴。
怎样激活软件限位功能
• 如果使用了软件限位开关,需要将在 Control_table 中,将ConfigEpos.%X2(POS_STW2.14 )置1,激活软件限位功能(p2582)。
• 在驱动中设置p2580(负向软限位位置)、p2581(正向软限位位置)
运行命令给出后轴不运行
首先,检查输入信号CancelTransing,IntermediateStop是否设置为 "1", 除了点动之外的所有运行模式均有效,在运行EPOS时必须将其设置为 "1,设置说明如下:
• 设置CancelTransing=0,轴按较大减速度停止,丢弃工作数据,轴停止后可进行运行模式的切换。
• 设置IntermediateStop=0,使用当前应用的减速度值进行斜坡停车,不丢弃工作数据,如果重新再设置IntermediateStop=1后轴会继续运行,可理为轴的暂停。
• 检查输入参数OverV、OverAcc、OverDec*速度、加减速度的倍率,为**。
• 检查在 Control_table 中,是否已经将"ConfigEpos"bit0及bit1设置为 1。
excute触发定位动作时90 PN无响应
将ModePos模式切换与Execute动作触发不要在同一个PLC扫描周期内进行,ModPos切换到新模式后建议延迟10ms以上再触发Execute命令,在 Control_table 中,将"ConfigEpos"设置为 3。
并且动作触发Execute的高电平保持时间不能太短,建议保持10ms以上。
V90 PN 为什么找不到111报文
需要使用V-Assistant软件把 V90 驱动器的控制模式设置为"基本位置控制(EPOS)",之后才可以设置111报文。
在博途中组态V90 PN时为什么找不到111报文
需要使用 V90的GSD文件组态,使用HSP组态找不到111报文。
怎样设置机械结构、减速比、模态轴,模态范围怎么设置
需要使用V-Assistant软件,在“设置参数”中的“设置机械结构”画面中进行设置。
EPOS 可以实现位置同步控制吗
不可以,只是实现单轴的定位控制,同步控制需要1500(T)+V90 PN组态工艺对象。
SINA_POS功能块中Control_table,ConfigEpos的定义是什么
Control_table参数说明
ConfigEpos参数的定义:
SINA_POS功能块中St_I_add和St_Q_add,Control_table、Status_table怎么填写
Control_table:此输入管脚应该填写Control_table 起始地址的指针,例如 &VD8000
Status_table:此输入管脚应该填写Status_table 起始地址的指针,例如 &VD7500
St_I_add:PROFINET 通信报文I 存储区起始地址的指针,例如 &IB128
St_Q_add:PROFINET 通信报文 Q 存储区起始地址的指针,例如 &128
可从下图中查看到:
**值编码器如何回零?
EPOS中**值编码器校准(3种方式):
(1) 通过V-ASSISTANT软件设置
将机械移动到坐标原点位置
点击下图中的“设置回参考点”,执行**值编码器的校准,此时将轴的当前位置设置为参考点坐标值P2599中的值
执行保存参数到ROM
(2). 通过BOP面板设置
可通过 BOP 功能菜单 "ABS"设置**值编码器的当前位置至零位。校准位置值在参数 p2599 中设置。设置零位后必须保存参数。
(3). 通过功能块FB38000(Absolute Encoder Adjustment) 编程实现
说明文档和库文件下载链接:
SINA_POS 转速设置及实际值显示
假设负载转动一圈对应长度单位为默认设置10000(P29247),当前速度给定1000(*1000LU/min)(按照齿轮比1:1)
那么设定速度为:1000*1000/10000=100RPM
ActVelocity输出管脚显示为: 36126556
Actvelocity管脚显示为:36126556
实际速度值需要通过以下方算计算得到:
先将4000000H转化为十进制浮点数为1073741824.0,再将实际显示转速转换为浮点数后除以该值,然后乘以驱动中P2000的参考转速值即可(本例中P2000=3000.0RPM),也就是:
36126556.0/1073741824.0*3000.0=100.0RPM(约等于)
**值编码器掉电后位置丢失怎么办
• EPOS模式下,掉电后如果单圈**值编码器电机移动**过了正负半圈,多圈**值编码器移动**过正负2048圈就会造成掉电后位置实际值丢失。
• 对于单圈**值编码器,可以按照以下方法设置虚拟多圈功能:
p29243 = 1激活位置跟踪功能,参数p29244设置虚拟多圈圈数,较大圈数可设置为2048,位置记忆范围为±1024圈,但需要注意的是掉电后单圈**值编码器电机移动不能**过正负半圈。
EPOS模式下机械参数如何设置
EPOS模式在驱动中的位置单位为(LU),所有的位置设定,相关速度值和加速度值以及加加速度值在EPOS模式中都以LU为单位。
P29247为负载每转的LU值,其可以自己定义。目的是让负载每转的位移单位与EPOS中的LU建立关系,例如:负载每转10mm,P29247设置为10000LU,也就是10mm=10000LU,那么设定1LU,负载会位移0.001mm(=1um)
相关参数:
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