6ES7653-2CE00-0XB0现货

在线确定质量参数

今天的过程工业中的生产工厂依赖于固定且十分耗时的实验室分析来实现质量控制（通常每隔 8 到 24 小时获得新的测量值）。或者，这些工厂会采用十分昂贵和维护工作量很大的在线分析仪（通常每隔 20 到 60 分钟获得新测量值）。为了提高生产率并实现满负荷生产同时保持所需的产品质量，需要以介于 0.5 和 3 分钟之间的频率来测量产品质量。这样就能确保控制器及时做出响应，并保持产品的技术规格。

装置操作人员通常负责完整或部分过程控制。过程控制中的薄弱环节也会通过产品质量的变化或生产能力的利用率反映出来。由于转换过程中不知道质量值，因此在长时间内，生产技术规格与质量要求不相符。

这些问题可通过使用软传感器得到解决。软传感器计算方法基于可测量的过程值（压力、流速、温度、液位等），以 0.5 - 3 分钟的频率确定不可测量的质量参数。这种计算是根据从历史工厂数据生成的（非）线性参数模型或通过专门测试进行的。高速软传感器预测值可通过实验室分析或来自在线分析仪的值来证实。

通过软传感器预测值，可以降低实验室分析和使用在线分析仪的频率。不仅提高了产品质量，同时还降低了运行成本。

INCA Sensor 是一个用于软传感器的设计、参数设置和操作的工具。通过此工具，可更方便地控制复杂装置的动态性能，并能对运行条件进行优化以保证较终产品的质量。

注：

INCA Sensor 可与 SIMATIC PCS 7 V8.X 和 V9.0 配合使用。在 SIMATIC PCS 7 V8.2 及更高版本中，INCA MPC 或 INCA Sensor 可通过 SIMATIC PCS 7 Industry Library（V8.2 Update 1 或更高版本）的高级过程控制 (APC) 耦合模块进行集成。

应用示例

聚合物厚度

聚合物熔融指数

粘度

反应塔或蒸馏塔出口处的产品浓度

装置效率/利用系数

水泥性能

燃烧过程的排气参数

气体浓度（NOx、CO2 等）

INCA Sensor 为非线性过程的*性工厂范围的优化与控制树立了新的标准。INCA Sensor 与其它软传感器程序包的不同之处在于，它的系列扩展功能可在设计人员初步设计可靠的软传感器时，为其提供支持：

采用现代建模方法，如线性传输函数、一般非线性模型 (GNOMO) 或根据偏较小二成估算器方法进行的估算

信号处理或预处理（离线和在线）

用于选择适当输入变量的强*具

用于实验室和分析仪数据的输入选项

使用高级过程控制解决方案（如 INCA MPC）进行工厂优化和质量控制的前提条件是使用软传感器。

INCA Sensor 程序包可在一台安装有 Windows 7/8/10 或 Windows Server 2012/2016 操作系统的单独 PC/服务器上运行。该程序* OPC 连接到 SIMATIC PCS 7 过程控制系统，其中，INCA Sensor 作为 OPC 运行。