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编码器以前经常出问题,,现场几十个编码器,今天这个,明天那个,整的你都没法活,,
其实我们完全可以做好的,只是有时懒一点,,
说说我们的解决方法:
1 编码器 DP线单独的桥架,本身系统的桥架也是三层,较上面是信号线,,24V的,编码器线,可是放着放着就变味了,动力电缆桥架在较下面,最后很满了,工期紧的了不得,进口设备要求两年安装完毕的,我们只要七八个月,,每天加班加班,谁还有心思去管电缆怎么放得,,
所以就有后期的整改,,加一个100的小桥架,就放信号线,,这个你肯定不能放动力电缆。
2 更换专用的编码器电缆
3 潮湿的环境下编码器两年更换,以前试过,,反正不到三年编码器的脉冲就会丢失,,所以,停机一小时损失一万,不如周期性的更换,
4 编码器长距离的使用差分信号,,
5 s120优化完毕,492那个监控值很小,为了稳定建议改的大一些,比如500,,因为会偶尔报一下编码器故障,也不知什么原因,,所以适当的增大监控值,延长一下时间也有效果,,,
*三,编码器反馈的矢量控制系统,必须要做等电位的连接。也就是电机的导体外壳与电气柜的导体外壳用一颗10mm平方截面以上的电缆连接;
*四,电机电缆要四芯电缆,电机外壳与变频器的PE端子用一颗电缆直接连接,这颗线不包括等电位的那颗电缆;
这两条怎么看起来像是一条,电机与变频器有一条,变频器是接地的,柜子也是接地的,整体来看都是连在一起的
而且S120用的SMC30,,编码器屏蔽层是压在编码器上的,,这边屏蔽层是压在SMC30上的PE接地的,,而SMC30的PE卡在导轨,又与整个地连在了一起,,
所以那个编码器的悬空 我觉得除非你屏蔽层不接,,否则怎么也是通的,,既然是连接的,那么电机前端后端以及整个外壳的接地与装置的等电位就显得尤为重要了,,,