V90代理商1FL6090-1AC61-2AA1

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新控制系统400H

根据用户需求我们选择了2套412-5H系列的CPU冗余分别为不同的生产线进行服务，I/O模块通过ET200DP冗余网络接入CPU。两套冗余的PLC与两台冗余的上位机通过工业以太网进行连接。

400H冗余CPU级I/O模块

冗余ET200通讯模块

4、项目运行

经过现场紧张有序的施工，被拆除的信号电缆全部接入新控制柜，新的控制系统已经在用户*的日子重新顺利投产运行，对比之前的系统，新的系统增加了许多用户的新需求，同时也克服了老系统无法解决的一些问题，操作人员使用起来更加流畅，控制规则更加符合现在的工艺操作流程，彻底消除了之前因操作失误引起的误投料现象，因新系统运行效率的提高，目前涂胶车间的生产效率也得到提升。

新系统已经全部安装完毕全景图

以上两张图片为新的上位机界面

新的系统比之前系统操作更为直观，更为符合操作人员的操作习惯，原本需要在多画面多次操作的流程在新系统中的一个画面就可以完成，操作人员省去了多次切换画面的操作，新的DCS界面对整个生产状态更能全面的展示出来。

原DCS系统网络控制器通过细缆与上位机进行通讯，因已使用多年原细缆BNC接口的T头已出现氧化现象，现场通讯故障现场偶发，同时工业环境的现场又存在一定的干扰信号远程操作站也会偶发与无法与上位机服务器无法通讯的故障。

为彻底解决这些现场信号对网络的干扰，新系统的中的远程操作站与服务器通讯全部通过光纤进行通讯，控制室内的计算机系统全部使用6类屏蔽双绞线进行网络连接。

新的控制系统CPU主控柜

400H冗余CPU故障检测，程序备份全部由系统自动通过光纤完成，故障切换时间小于100ms。总线控制器故障后备CPU可自动接管全部控制功能，对用户控制现场没有任何影响。

新控制系统远程控制柜

新控制柜端子接线

5、应用体会

应对这种现场工作量大、工期短、环境复杂而且厂方规定必须在规定的时间进行生产的改造工程，集成商和厂家必须相互紧密配合，为控制系统按期投产共同努力。本项目中甲乙双方就本项目都派出了项目经理，协调各自队伍在实施项目过程当中各自遇到的问题，另外项目前期充分技术交流以及双方对系统全面的模拟测试为该项目成功实施起到了关键的作用。